Nuestra fábrica

Qinhuangdao Aotong fue fundada en 2004, es una empresa de gestión de geoup con la recopilación de comercio, procesamiento posterior de acero y logística de almacenamiento. Los tres principales sectores comerciales incluyen el centro de metal de Aotong y el centro logístico de Aotong. La fábrica cubre un área de 202000 metros cuadrados. La empresa ha establecido Chenggang Wuyang y otras importantes acerías y comerciantes en todo el país. Los productos principales incluyen placas de acero medianas y pesadas, bobinas laminadas en caliente, placas decapadas laminadas en frío, perfiles de materiales de construcción, etc., con ventas anuales de más de 300 mil toneladas. Además de atender a muchos usuarios finales nacionales y proyectos grandes y medianos, los productos se exportan a Europa, Sudamérica y el sudeste asiático.

¿Por qué elegirnos?

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Fuerza de fábrica
Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., subordinada a CNBM, se estableció en 1965. Es la empresa líder en la industria de maquinaria para tableros de fibrocemento/tableros de silicato de calcio y ha vendido más de 200 líneas en todo el mundo.

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Rica experiencia
El Instituto de Wuhan ha estado profundamente involucrado en la industria de tableros de silicato de calcio / tableros de fibrocemento durante más de 40 años, hasta ahora, ha cooperado con muchas empresas de grandes grupos como Shera, Saint-Gobain, Ask, Conch Cement, etc., y ha cooperado en más de 200 líneas de producción en el mundo.

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Equipo profesional
400 empleados, incluidos 16 ingenieros superiores de nivel docente, 70 ingenieros superiores, 90 ingenieros con título profesional de grado medio o superior y 310 técnicos de otras especialidades.

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Control de calidad
La empresa también cuenta con modernos laboratorios para ayudar a los clientes a elegir la materia prima y la fórmula de producción más adecuadas mediante la prueba de materias primas y productos finales.

NM550

NM550 es una placa de acero resistente al desgaste de alta resistencia que ofrece una resistencia excepcional a la abrasión y al impacto. Está diseñada específicamente para aplicaciones que requieren una mayor durabilidad en entornos hostiles, como la minería, la construcción y las industrias de maquinaria pesada. Con su dureza y tenacidad superiores, NM550 proporciona una excelente protección contra el desgaste y contribuye a una mayor vida útil del equipo.

Placa de acero resistente al desgaste NM500

La placa de acero antidesgaste NM500 es una placa de acero resistente al desgaste y de alta resistencia conocida por su excelente resistencia a la abrasión y tenacidad al impacto.

Placa de abrasión NM400

La placa de abrasión NM400 es una placa de acero de alta resistencia y resistente al desgaste con una dureza de 400 HBW (dureza Brinell).

NM600

NM600 es una placa de acero muy duradera y resistente al desgaste, conocida por su excepcional resistencia y dureza. Está diseñada específicamente para soportar una abrasión y un impacto extremos, lo que la hace adecuada para aplicaciones exigentes en industrias como la minería, la construcción y la manipulación de materiales. NM600 ofrece una excelente protección contra el desgaste y extiende la vida útil de los equipos, lo que reduce los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Placa resistente a la abrasión NM360

La placa resistente a la abrasión NM360 es una placa de acero de alta resistencia conocida por su dureza de 360 HBW (dureza Brinell).

¿Qué es la placa de acero resistente al desgaste NM500?

La placa de acero antidesgaste NM500 es una placa de acero de alta resistencia y resistente al desgaste conocida por su excelente resistencia a la abrasión y tenacidad al impacto. La placa de acero antidesgaste se utiliza en las industrias de minería, construcción y maquinaria pesada. Gracias a su dureza, la placa resiste un desgaste extremo, lo que garantiza una durabilidad prolongada y costos de mantenimiento reducidos.

Beneficios de la placa de acero resistente al desgaste NM500

Alta resistencia al desgaste

Las placas de acero resistentes al desgaste NM500, también conocidas como placas resistentes a la abrasión, ofrecen una resistencia al desgaste superior debido a su composición química, que incluye principalmente carbono, silicio, manganeso, fósforo, azufre, cromo, níquel, cobre y otros elementos. El carbono mejora la resistencia y dureza de la placa de acero, mejorando significativamente su resistencia al desgaste.

Buen desempeño en cuanto a impacto

Las placas de acero resistentes al desgaste NM500 son adecuadas para diversos procesos, como corte, doblado y soldadura. Se pueden conectar a otras estructuras mediante soldadura, soldadura por puntos, atornillado y más. Su facilidad de uso y conveniencia en las operaciones de mantenimiento ahorran tiempo y mejoran la eficiencia.

Versatilidad

Las placas de acero antidesgaste NM500 son un material versátil que se puede encontrar en diversas industrias, como la agricultura, la minería y la construcción. Ofrecen una solución rentable para extender la vida útil de los componentes y reducir los costos de mantenimiento.

Seguridad mejorada

La placa de acero antidesgaste NM500 reduce eficazmente las fallas del equipo causadas por el desgaste y los daños, mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Reducir el tiempo de inactividad del equipo y la frecuencia de mantenimiento no solo reduce los costos operativos sino que también mejora la eficiencia de la producción.

¿Cuáles son las aplicaciones más comunes de la placa de acero antidesgaste NM500 en la industria minera?

Sistemas transportadores

Los sistemas de transportadores son una de las partes más importantes de una operación minera. Dado que están diseñados para mover material sin la supervisión constante de un operador, es importante que los transportadores permanezcan en línea durante el mayor tiempo posible. Los faldones laterales y los revestimientos de bandeja resistentes a la abrasión pueden ayudarlo a mantener sus transportadores en funcionamiento con menos tiempo de inactividad al actuar como una capa de sacrificio, lo que le permite un ciclo de vida mucho más prolongado para su sistema.

Trituradoras

Descomponer rocas y minerales de gran tamaño en tamaños más manejables no es una tarea fácil, lo que significa que las trituradoras sufren uno de los desgastes más intensos de todos los equipos de una mina. Cuando se implementan correctamente, los revestimientos y las pantallas resistentes a la abrasión pueden ayudar a extender el tiempo entre reparaciones y mantenimiento, lo que permite que su operación siga funcionando por más tiempo.

Cucharones para excavadoras/cargadoras y hojas topadoras

Las placas de acero antidesgaste NM500 también son muy útiles cuando se trata de equipos de movimiento de tierra, como excavadoras, cargadoras y topadoras. El movimiento constante de materiales puede desgastar rápidamente estas piezas fundamentales del equipo. Los revestimientos de plataforma, los revestimientos de baldes y las hojas de topadoras fabricados con placas de acero antidesgaste le permiten trabajar durante períodos más prolongados sin tener que cambiar los baldes, lo que genera una mayor eficiencia y un lugar de trabajo más seguro en general para sus empleados.

Tolvas y conductos

Las tolvas y los conductos son literalmente un cuello de botella en su operación, ya que contienen grandes cantidades de material. Estos equipos también pueden experimentar niveles increíbles de abrasión, debido al peso considerable del material y su naturaleza abrasiva. Esto hace que las tolvas y los conductos sean objetivos principales del desgaste abrasivo. La implementación de la placa de acero antidesgaste NM500 en tolvas y conductos puede ayudar a reducir la frecuencia de reemplazo de piezas, lo que conduce a una operación más fluida.

Cajas para camiones

Los camiones volquete y los camiones cisterna que trabajan en las minas están sujetos a algunas de las condiciones más duras y abrasivas de la operación. Las cargas pesadas que deben transportar provocan un desgaste considerable en sus plataformas. La placa de acero antidesgaste NM500 puede ayudar a prolongar la vida útil de estos vehículos y sus plataformas. Esto no solo le ayuda a extender la vida útil de su equipo, sino que también ayuda a aumentar la seguridad y el bienestar general de sus empleados.

Revestimientos de molinos

Los molinos se utilizan para moler materiales y triturarlos en trozos más pequeños para poder procesarlos. Esta operación de molienda crea una gran cantidad de abrasión, que desgasta las superficies interiores del molino con el tiempo. Las placas de acero antidesgaste NM500 se utilizan a menudo para revestir el interior de los molinos con el fin de protegerlos de la naturaleza abrasiva de los materiales que procesan, lo que permite una mayor vida útil del equipo.

Características clave de la placa de acero resistente al desgaste NM500

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Clasificación de dureza
Si bien la mayoría de los aceros reciben una clasificación de resistencia a la tracción, los aceros resistentes a la abrasión se clasifican utilizando la prueba de dureza Brinell. Esta prueba implica presionar una bola de carburo de tungsteno en la superficie de una pieza de acero y medir el tamaño de la indentación. Luego, se le asigna al acero una calificación, como AR400 o AR500, según el resultado de la prueba. Cuanto mayor sea el número, más duro será el acero. La debilidad de este enfoque es que no mide la dureza en la mitad del espesor de la placa. Las lecturas más altas de Brinell en la superficie indicarán una vida útil más larga para los grados AR tradicionales, pero subestimarán en gran medida la vida útil adicional de un acero aleado y endurecido por completo.

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Durabilidad
El acero aleado resistente a la abrasión no solo es diferente del acero normal a nivel molecular, sino que también es diferente a nivel práctico. Las placas de acero aleado son famosas por su durabilidad, y suelen durar hasta cuatro veces más que una placa de acero AR tradicional en condiciones abrasivas. La composición y el proceso de fabricación únicos que hacen que un acero aleado sea resistente a la abrasión le otorgan a estas placas una vida útil considerablemente más larga, lo que las convierte en una excelente opción para aplicaciones de minería, construcción y silvicultura/papel.

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Rentabilidad
Aunque el costo inicial de las placas de acero aleado es más alto que el de las placas de acero AR tradicionales, pueden durar hasta cuatro veces más. Esta vida útil prolongada reduce en gran medida la necesidad de reparaciones constantes y extiende el plazo de reemplazo. En entornos industriales pesados, una inversión en placas de acero aleado resistentes a la abrasión puede generar menos tiempo de inactividad y mejores márgenes.

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Integridad estructural
Cuando se implementan correctamente, las placas de acero aleado pueden garantizar la integridad estructural del equipo gracias a su resistencia natural a la abrasión y al impacto. Las placas de acero aleado tienen menos probabilidades de deformarse o doblarse que las placas de acero AR tradicionales, lo que genera un mejor rendimiento en condiciones adversas y una tasa de fallas en el equipo drásticamente reducida.

¿Qué materiales se utilizan en la placa de acero resistente al desgaste NM500?

Hierro

Fundido a partir del mineral de hierro, el hierro es el ingrediente principal de todos los aceros, así como el elemento más abundante del planeta.

Carbón

El carbono es lo que le da al acero resistente a la abrasión su dureza, lo que significa que cuanto más carbono hay, más duro es el acero. Pero es importante tener en cuenta que cuanto más carbono se añade, más frágil se vuelve el acero, por lo que también se incluyen otros elementos endurecedores.

Manganeso

A temperaturas más bajas, el manganeso aumenta la dureza y estabiliza la estructura de austenita del acero resistente a la abrasión.

Cromo

El cromo, el más duro de todos los elementos, contribuye al endurecimiento del acero en el proceso de tratamiento térmico. También aumenta la resistencia del acero a la corrosión y la oxidación.

Azufre

El azufre, una impureza creada en el horno durante el proceso de fabricación del acero, crea inclusiones o huecos que facilitan el astillado y pueden reducir la ductilidad y la tenacidad del acero resistente a la abrasión.

Fósforo

Otra impureza que crea huecos, el fósforo, puede aumentar la resistencia del acero y, en cierta medida, su dureza. Puede reducir la ductilidad y, aunque es bueno para el mecanizado, generalmente no es recomendable.

Cómo elegir una placa de acero resistente al desgaste NM500

Resistencia a la abrasión
La resistencia a la abrasión es el objetivo principal de las placas de acero AR. Las placas de mayor calidad fabricadas con acero AR500 son ideales para entornos con los niveles más extremos de abrasión. Sin embargo, pueden ser más difíciles de trabajar que otros tipos de placas, como las placas AR400, por lo que es importante medir exactamente cuánta abrasión encontrarán sus placas de desgaste.

Resistencia al impacto
A medida que aumenta la resistencia a la abrasión, disminuye la resistencia al impacto. Esto significa que si sus placas de desgaste están en un entorno de alto impacto, el acero AR500 probablemente no sea la opción adecuada para usted. Esto se debe a que el acero AR500 es más propenso a agrietarse bajo impactos fuertes repetidos que otro tipo de acero, como el AR400.

Maquinabilidad
Otra desventaja del acero más duro es que es menos mecanizable que otros aceros. Esto significa que será mucho más difícil cortar, dar forma y acabar el acero AR500 que el acero AR400. A menudo, necesitará herramientas especializadas para trabajar con el AR500, mientras que es muy probable que las herramientas que tenga a mano funcionen con el acero AR400.

Soldabilidad
Por último, deberá considerar si necesitará soldar con frecuencia la placa antidesgaste que está comprando. Parte del proceso para fabricar aceros más duros es el tratamiento térmico. Esto significa que las aplicaciones frecuentes de calor (es decir, soldadura) pueden alterar la dureza del acero y pueden requerir equipos o procedimientos de soldadura especializados.

Cómo instalar la placa de acero antidesgaste NM500 NM500

Preparación de la superficie

Antes de montar las placas de acero, asegúrese de que la superficie esté adecuadamente preparada. Asegúrese de que la superficie esté limpia, seca y libre de contaminantes como óxido, grasa o suciedad. Esto promueve una fuerte conexión entre la placa de acero y el sustrato. También somos un fabricante líder de placas de acero en Rumania, fabricante de placas de acero en Portugal y fabricante de placas de acero en Ucrania.

Alineación y posicionamiento

La alineación y orientación precisas son esenciales durante la instalación. Utilice mediciones cuidadosas y equipos de alineación para garantizar que las placas de acero encajen con precisión. Esto es especialmente crítico en aplicaciones de soporte de carga, donde la desalineación puede poner en peligro la integridad estructural.

Soldadura y fijación

Según la aplicación, las placas de acero se pueden soldar o atornillar entre sí. La soldadura crea una conexión suave, mientras que los pernos facilitan el desmontaje y el mantenimiento. Para garantizar la estabilidad, respete los procesos y las normas de soldadura de la industria y utilice elementos de fijación de alta calidad.

Distribución de carga

Tenga en cuenta la distribución de la carga sobre las placas de acero. Asegúrese de que la carga esté bien distribuida para evitar poner demasiada tensión en lugares individuales. Esto es fundamental para evitar deformaciones, fisuras y fallas estructurales con el tiempo.

Cómo mantener la placa de acero resistente al desgaste NM500

Inspecciones regulares
Cree un programa de inspección de rutina para detectar indicadores de desgaste, corrosión o daños. Las inspecciones visuales periódicas pueden ayudar a detectar problemas de manera temprana, lo que permite realizar reparaciones oportunas y evitar daños adicionales.

Limpieza y recubrimiento
La limpieza periódica de las placas de acero elimina la suciedad, los residuos y los productos químicos corrosivos. Utilice revestimientos o pinturas protectoras según sea necesario para mejorar la resistencia a la corrosión. El tipo de revestimiento utilizado dependerá del entorno en el que se monten las placas de acero.

Prevención de la corrosión
La corrosión es un problema típico de las placas de acero. Según la aplicación y las condiciones ambientales, utilice inhibidores de corrosión, ánodos de sacrificio o dispositivos de protección catódica.

Comprobaciones de integridad estructural
Evalúe periódicamente la integridad estructural de las placas de acero. Se pueden utilizar procedimientos de prueba no destructivos, como pruebas ultrasónicas o inspección por partículas magnéticas, para detectar fallas o debilidades ocultas.

Reparación y reemplazo
Aborde cualquier defecto detectado lo antes posible reparándolo o reemplazándolo correctamente. Ignorar los requisitos de mantenimiento puede provocar daños más graves y poner en peligro el rendimiento de las placas de acero. También somos un fabricante líder de tubos de acero en Europa y un fabricante de tubos de acero en Europa.

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Preguntas frecuentes

P: ¿Cuánto duran las placas de acero?

R: Las placas de acero tienen una vida útil de 20- años, en comparación con los cinco años de la mayoría de las placas balísticas. No tiene que preocuparse por el deterioro de la armadura de acero y la mayoría de las personas no necesitarán reemplazar sus placas de acero más de una vez en su vida.

P: ¿Cómo se refuerzan las placas de acero?

A: Adición de nervaduras, orificios perforados y con reborde, adición de pliegues rectos, bridas o dobladillos, adición de nervaduras triangulares al lugar de plegado. Al agregar material adicional, estos procedimientos hacen que la chapa sea más resistente y menos propensa a doblarse o deformarse.

P: ¿Por qué la placa de acero es tan cara?

R: La disponibilidad de materias primas también afecta la producción de acero. Si hay escasez de una materia prima utilizada para fabricar acero, la producción se ralentizará y la oferta disponible se agotará, lo que podría ejercer una presión al alza sobre los precios de las placas de acero.

P: ¿Cómo se limpian las placas de acero?

R: No utilice un paño áspero porque puede rayarlo. Un paño de microfibra es lo suficientemente resistente como para eliminar la suciedad o la grasa de la superficie del acero inoxidable y lo suficientemente suave como para no rayar el acabado del metal. Paso 2: Para las áreas que no se hayan limpiado, utilice un paño suave húmedo para limpiar la suciedad o las manchas.

P: ¿Cómo se evita que las placas de acero se oxiden?

R: Uno de los pasos básicos para prevenir la oxidación es asegurarse de que la superficie del acero esté limpia y seca antes de almacenarlo. La suciedad, la grasa o la humedad presentes en la superficie pueden catalizar la formación de óxido. Utilice un detergente suave para limpiar el acero y luego séquelo bien con paños limpios que no dejen pelusa o con aire comprimido.

P: ¿Cómo se puede aumentar la durabilidad del acero?

R: Existen recubrimientos de barrera (como pintura) disponibles para recubrir la superficie del acero y aislarla del agua y el oxígeno. Sin agua y oxígeno, el acero no se puede corroer. Cuando se necesita una protección adicional, existen recubrimientos de zinc (como galvanizado) que brindan protección de sacrificio y también protección de barrera.

P: ¿Cómo se endurecen las placas de acero?

R: Los aceros se calientan hasta alcanzar su temperatura de endurecimiento adecuada (normalmente entre 800-900 grados), se mantienen a esa temperatura y luego se "enfrían" (se enfrían rápidamente), normalmente en aceite o agua. A esto le sigue el revenido (un remojo a una temperatura más baja) que desarrolla las propiedades mecánicas finales y alivia las tensiones.

P: ¿Cómo se aumenta la resistencia al desgaste del acero?

R: Se ha demostrado que la disminución del contenido de silicio y fósforo de los aceros estructurales puede aumentar su tenacidad al impacto y su resistencia al desgaste sin aleación adicional con níquel.

P: ¿Cuál es la dureza de la placa de desgaste?

A: Propiedades de las placas resistentes al desgaste. Estas placas tienen un alto límite elástico, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de trabajo pesado. La dureza de estas placas puede variar de 400 a 600 HBW (escala de dureza Brinell), según el tipo de placa y su aplicación prevista.

P: ¿Cuál es el propósito de las placas de desgaste?

R: Las placas antidesgaste son placas o revestimientos resistentes a la abrasión que se utilizan para reducir el desgaste en superficies expuestas a una intensa abrasión e impacto por rodadura. Estas placas están diseñadas para adaptarse a una variedad de máquinas y productos en las industrias de movimiento de tierras, minería y otras industrias.

P: ¿Qué son las placas resistentes al desgaste y sus características?

R: La placa de acero resistente al desgaste está compuesta por una aleación de carbono y uno o más elementos adicionales. Las aleaciones tienen una gran dureza y ofrecen mayor resistencia y menor peso que el acero convencional. Su durabilidad también se mejora mediante un tratamiento térmico, que aumenta aún más su resistencia.

P: ¿Qué es una placa de desgaste de acero?

A: Las placas o revestimientos antidesgaste se utilizan para evitar daños a la maquinaria principal debido a la abrasión o el impacto y para aumentar la vida útil de la máquina. Ejemplos de máquinas o componentes que podrían requerir placas o revestimientos antidesgaste son: Trituradoras. Trituradoras. Equipos de fundición.

P: ¿Cuál es el propósito de la placa de acero?

R: Son especialmente comunes en la construcción de puentes, edificios y almacenes. También se utilizan para construir grandes estructuras comerciales como aeropuertos y estadios deportivos. Las placas de acero se utilizan para ayudar a fortalecer los cimientos de los edificios y brindar soporte a los puentes.

P: ¿Por qué la placa de acero es tan cara?

P: ¿Cuáles son los grados de acero resistente al desgaste?

R: Entre otros, nuestra gama de productos incluye aceros resistentes al desgaste de las calidades 300HB, 400HB, 450HB, 500HB, 550HB y 600HB. Estos aceros son extremadamente resistentes a la abrasión gracias a sus propiedades especiales.

P: ¿Cuáles son los grados de acero resistente al desgaste?

P: ¿Cuál es el mejor acero para la resistencia al desgaste?

A: ENDURA, ENDURA Dual y TITUS Manganese son aceros de alta aleación. Se consideran aceros de alto rendimiento resistentes al desgaste y a la abrasión, con una resistencia al desgaste un 500 % mayor que los aceros al carbono y un 50 % mayor que los aceros de baja aleación.

P: ¿Qué es una placa de desgaste de la bomba?

A: Las placas de desgaste están ubicadas entre la carcasa de la bomba y las cubiertas del impulsor y garantizan la estanqueidad de la bomba. Una placa de desgaste está en el lado de succión y la otra en el lado del eje. Las placas de desgaste están en contacto directo con el material abrasivo bombeado.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones de la placa de desgaste?

R: Las placas antidesgaste tienen numerosas aplicaciones, entre ellas, la minería, la agricultura, la construcción y más. Se utilizan para proteger piezas de maquinaria, como baldes, tolvas, tornillos, tolvas, revestimientos y cuchillas. En la industria minera, las placas antidesgaste se utilizan en máquinas trituradoras, sistemas de transporte y excavadoras.

P: ¿Cómo se fabrica la placa de acero resistente al desgaste NM500?

A: El material de placa de acero resistente al desgaste NM500 se produce mediante el temple y revenido de bloques o lingotes de acero forjado. Durante este proceso, se modifica la estructura del grano para aumentar la tenacidad y fomentar la formabilidad (o para que sea menos frágil), lo que da como resultado el endurecimiento total del material.

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